Đúc ô tô đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Quá trình sản xuất của nó bao gồm nhiều quy trình khác nhau, bao gồm đúc khuôn, đúc trọng lực, đúc cát và đúc chính xác. Trong số đó, đúc khuôn là một trong những quy trình phổ biến nhất, sử dụng áp suất cao để bơm nóng chảy. kim loại vào khuôn, sau đó trải qua quá trình làm mát và tháo dỡ để loại bỏ các bộ phận cần thiết. Đúc trọng lực sử dụng nguyên lý rơi tự do của vật thể để bơm kim loại nóng chảy vào khuôn và đạt được quá trình đúc thông qua quá trình hóa rắn.
Đúc cát sử dụng khuôn cát làm khuôn đúc, bơm kim loại nóng chảy vào chúng, sau đó phá hủy khuôn cát để thu được các bộ phận cần thiết. Đúc chính xác dựa vào khuôn có độ chính xác cao và thiết bị phun mịn để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao. Với sự phát triển không ngừng. Trong ngành công nghiệp ô tô, các loại vật đúc ô tô ngày càng tăng và phạm vi ứng dụng của chúng cũng ngày càng mở rộng. Hiện nay, các vật đúc phổ biến trên ô tô bao gồm khối động cơ, khung, vỏ hộp số, v.v. Và với sự cải tiến không ngừng của các yêu cầu của ngành công nghiệp ô tô. nhẹ, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, các vật liệu và quy trình sản xuất mới không ngừng xuất hiện, chẳng hạn như hợp kim nhôm cường độ cao, đúc áp suất cao, đúc thủy lực, v.v. Những quy trình mới và vật liệu mới này sẽ thúc đẩy đáng kể sự phát triển của ngành đúc ô tô .
Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của khoa học và công nghệ, đúc ô tô sẽ tiếp tục theo đuổi sự đổi mới và thay đổi, đồng thời tung ra các bộ phận có độ chính xác cao hơn, nhẹ hơn và bền hơn để cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ hơn cho ngành công nghiệp ô tô đúc bao gồm các bộ phận ô tô khác nhau được sản xuất bằng cách sử dụng. Các quá trình đúc trong quá trình sản xuất ô tô, chẳng hạn như các bộ phận động cơ, bộ phận thân xe, bộ phận hệ thống lái, bộ phận ly hợp và hệ thống phanh, v.v., cũng như hộp số bánh xe, khung lò xo lá treo khí nén, kết nối hệ thống treo khí nén, khớp nối, khóa lò xo khung, góc container, đế trục, ghế lò xo, v.v. Hiện nay, việc sử dụng công nghệ in 3D kết hợp với công nghệ đúc để đúc các bộ phận chủ yếu được sử dụng trong các liên kết của khuôn mẫu và mô hình kim loại nguyên bản. Các mô hình được in bằng nhựa đúc 3D có thể trực tiếp đi vào các bước phủ vữa và phun cát, tiết kiệm chi phí và thời gian mở khuôn.
(Bên trái là phần in 3D, bên phải là phần đúc)
Theo vật liệu đúc, nó có thể được chia thành nhiều loại khác nhau, bao gồm đúc thép, đúc gang, đúc hợp kim nhôm, v.v. Quá trình sản xuất vật đúc bao gồm sản xuất khuôn, đúc, xử lý tiếp theo, kiểm tra chất lượng và các liên kết khác Vật đúc được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất ô tô, đặc biệt là động cơ và thân xe. Việc lựa chọn vật liệu đúc phù hợp đòi hỏi phải xem xét nhiều yếu tố, bao gồm yêu cầu về hiệu suất, chi phí sản xuất và tuổi thọ sử dụng. Công nghệ cũng được cập nhật liên tục trong tương lai, việc sản xuất vật đúc sẽ có xu hướng thông minh hơn và hiệu quả hơn.
Quy trình sản xuất đúc ô tô rất đa dạng và trình độ công nghệ tiên tiến. Quá trình nấu chảy kép không khí lạnh, không khí nóng và lò điện được áp dụng, và áp dụng công nghệ đúc vỏ, áp suất tĩnh, ép đùn, áp suất cao. Công nghệ chế tạo lõi lạnh, lõi nóng và lõi vỏ được áp dụng và hệ thống xử lý cát được điều khiển theo chương trình được trang bị để sản xuất sắt xám, sắt dẻo, sắt vermicular và các vật đúc khác cho đúc kim loại màu, đúc áp suất cao, đúc trọng lực. và các quy trình đúc đầu tư được áp dụng để sản xuất các vật đúc hợp kim màu như đúc nhôm-magie và đúc khuôn. Dòng sản phẩm bao gồm các vật đúc quan trọng trong lĩnh vực ô tô, bao gồm các vật đúc động cơ như khối xi lanh, đầu xi lanh, trục khuỷu và đúc hộp số. chẳng hạn như vỏ hộp số, vỏ ly hợp, v.v., cũng như các vật đúc khung gầm như vỏ trục sau. Trong số đó, các sản phẩm của chúng tôi ở trình độ tiên tiến trong nước.
Tóm lại, đúc ô tô đóng một vai trò không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất ô tô. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp ô tô, công nghệ sản xuất đúc cũng được cập nhật liên tục. Chúng tôi có lý do để tin rằng sản xuất đúc trong tương lai sẽ thông minh và hiệu quả hơn.
